Staubtestbox
Wird zum Testen der Dichtungsleistung der Produkthülle verwendet, um die Belastung von Autoteilen/Dichtungen/Lampen/Messgeräten durch trockene Sand- oder Staubbodenumgebungen, die Produktbeständigkeit sowie Lagerung und den normalen Betrieb zu bewerten.
Technologieparameter
Der Nennabstand des Metallgewebes | 50 um |
| Nomineller Zeilenabstand | 70 um |
| Dosierung von Talkumpuder | 2 kg ~ 4 kg/m3 |
Percussion-Zeit | 0 bis 9999 Millionen |
Lüfterzykluszeit | 0 bis 9999 Millionen |
| Prüflingssteckdose | Staubdichte Steckdose AC220V 16A |
| Betriebsleitsystem | Steuerung Mikrocomputer-speicherprogrammierbare Steuerung |
Vakuumsystem | Ausgestattet mit Manometer, Luftfilterung, Druckregel-Triplet, Verbindungsrohr |
| Umluftventilator | Geräuscharmer Motor. Mehrflügelige Kreiselturbine |
Besonderheit
I. Mehrdimensionales Schadstoffsimulationssystem
Die Kammer verwendet eine dreiachsige Partikeleinspritztechnologie, die über die einfache Staubbelastung hinausgeht:
• Variable Profildispersion: 8 programmierbare Partikelverteilungsmodi (laminare Strömung, turbulenter Wirbel, Gravitationsablagerung)
• Intelligente Partikelgrößenbestimmung: Echtzeit-Laserbeugungsüberwachung (0,1–200 µm-Bereich) mit dynamischer Dichtekompensation
• Kontrolle der elektrostatischen Ladung: ±15 kV einstellbare Triboaufladung zur Simulation realer Partikelhaftung
• Thermal Cycling Integration: -70°C bis +180°C Konditionierung bei Staubbelastung
II. Militärische Umweltreplikation
Zertifizierte Testprotokolle übertreffen kommerzielle Standards:
Simulationsklasse
Technische Parameter
Konformitätsstandard
Wüstensturm
15 g/m³ bei 25 m/s mit 40 °C Thermoschock
MIL-STD-810H Methode 510.7
Arktischer Staub
Kryogene (-55°C) Feinstaubeinspritzung
DEF STAN 00-35 Stufe 3
Tropischer Monsun
98 % relative Luftfeuchtigkeit + Laterit-Bodenzyklus
ISO 20653 IP6XK
Mars-Regolith
Fe₂O₃-reiches Simulanz bei 9 kPa Druck
ESA ECSS-Q-ST-70-04C
Cyber-physische Überwachungsarchitektur
Echtzeit-Fehleranalyse durch:
1. Optischer Partikelzähler (OPC)
◦ Kartierung des Kontaminationseintritts mit einer Auflösung von 0,3 µm
2. Druckdifferenz-Scanning
◦ 500Pa/s Leckerkennungsempfindlichkeit
3. Triboelektrisches Array
◦ 16-Punkt-Oberflächenladungsakkumulationsverfolgung
4. KI-prädiktives Fehlermodell
◦ Algorithmen, die das Eindringen von Staub mit 37 Fehlermodi korrelieren
IV. Automotive Validation Suite
Branchenspezifische Prüfmodule:
• Validierung des EV-Batteriegehäuses:
◦ IP6K9K Druckstaubdichtigkeit (gemäß ISO 20653)
◦ Bewertung der Partikeleindämmung auf thermischen Start- und Landebahnen
• Optische Verschlechterung des Scheinwerfers:
◦ Messung des Lambertschen Reflexionsverlusts nach der Exposition gegenüber Kieselsäure
• Beschleuniger für Dichtungsermüdung:
◦ 20 Hz Mikrovibration während des Bentonit-Ton-Zyklus
• Analyse falscher Sensorauslösungen:
◦ Interferenzprüfung mit leitfähigem Graphenstaub
Anwendung
