Falltester
Einarmiger Falltester Diese Maschine ist speziell dafür konzipiert, die Beschädigung von Produktverpackungen durch Herunterfallen zu prüfen.
Zustand und Beurteilung der Schlagfestigkeit während des Transports und der Handhabung;
Standard: ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92
Technologieparameter
Fallhöhe mm | 500~1000℃ einstellbar |
das maximale Gewicht der Probe kg | 0-80 kg |
| Dicke der Bodenplatte | 10 mm (massive Eisenplatte) |
| die maximale Größe der Probe mm | 800 x 800 x 1000 |
Aufprallplattengröße mm: 1700 x 1200 | Φ4mm Nickel-Chrom-Draht |
Fallhöhenfehler | ±10 mm |
| die Prüfstandsabmessungen mm | ca. 1700x1200x2315 |
| Nettogewicht kg | ca. 300kg |
Testmodus | Fläche, Winkel, Kante rundum abfallend; |
| Steuerungsmodus | elektrisch |
| Fallhöhenfehler | 1 % |
| Der Winkelfehler zwischen der Fallfläche und der Ebene im Fallprozess | ≤1 Grad |
| Stromversorgung | 380 V1, AC 380 V, 50 Hz; |
| Leistung | 1,85 kW |
Besonderheit
Während die Kernfunktion der Simulation von Freifällen zur Bewertung von Verpackungsschäden und der Stoßfestigkeit von Produkten grundlegend ist, stellen moderne Einarm-Fallprüfgeräte eine ausgeklügelte Kombination aus Präzisionstechnik, programmierbarer Steuerung, fortschrittlicher Messtechnik und sicherheitsorientiertem Design dar. Diese Erweiterung geht über die grundlegende Beschreibung hinaus tief in die entscheidenden Merkmale ihrer Fähigkeiten ein und beleuchtet die technologischen Nuancen, die die strikte Einhaltung von ISO 2248, JIS Z0202-87, GB/T 4857.5-92 und anderen globalen Standards für die Prüfung von Transportverpackungen ermöglichen.
Präzise Fallhöhenkontrolle und Wiederholbarkeit:
Hochauflösende Höheneinstellung: Moderne Systeme nutzen digitale Encoder oder Laser-Abstandssensoren, die in den Hebemechanismus integriert sind. Dies ermöglicht eine Höheneinstellung mit einer Auflösung von oft weniger als 1 mm (z. B. 0,1 mm), was für präzise Schwellenwertprüfungen und die Nachbildung spezifischer Fallszenarien, die in detaillierten Testprotokollen definiert sind, entscheidend ist.
Programmierbare Höhensequenzen: Moderne Tester ermöglichen nicht nur einzelne Tropfen auf eine feste Höhe, sondern auch die Programmierung komplexer Sequenzen: mehrere Tropfen auf die gleiche Höhe, progressive Fallhöhen (Stufen-Stress-Test) oder wechselnde Höhen auf verschiedenen Flächen/Kanten. Dies automatisiert anspruchsvolle Evaluierungsprotokolle wie sequentielle Kanten-Ecken-Flächen-Tropfen.
Geführter Freifallmechanismus: Der einarmige Freifallmechanismus verfügt typischerweise über Präzisionslinearlager oder reibungsarme Führungssäulen, die einen vertikalen Fall des Falltisches/der Plattform mit minimaler Reibung, seitlichem Schwanken oder Rotation gewährleisten. Dies ist entscheidend für gleichmäßige, wiederholbare Stöße, die einen freien Fall präzise simulieren, ohne dass parasitäre Kräfte das Ergebnis beeinflussen. Die strikte Einhaltung des Freifallprinzips in den Normen erfordert dies.
Automatische Höhenverriegelung/-freigabe: Sobald die programmierte Höhe erreicht ist, verriegelt der Mechanismus den Absenktisch sicher. Die Freigabe erfolgt typischerweise über einen schnellen, positiv wirkenden Magneten, einen pneumatischen Zylinder oder eine motorbetriebene Verriegelung, um eine sofortige und gleichmäßige Ablösung zu gewährleisten und so eine Verweilzeit zu vermeiden, die die anfängliche Aufpralldynamik beeinträchtigen könnte.
Vielseitige Probenmontage und Ausrichtungskontrolle:
Austauschbare Oberflächen: Harte, starre Stahlplatten (Standard), verstellbare Hartholzbretter (gemäß einigen Standards), spezielle Oberflächen wie Gitterroste, Beton oder schiefe Ebenen, um bestimmte Aufprallszenarien zu simulieren (z. B. Aufprall auf eine Palettenecke).
Befestigung der Vorrichtung: T-Nuten, Gewindebohrungen oder Klemmsysteme ermöglichen die Anbringung von kundenspezifischen Vorrichtungen: produktspezifische Halter, geneigte Plattformen für Winkelabwürfe (über die Leistungsfähigkeit des Rotationskopfes hinaus) oder Vorrichtungen zum Testen palettierter Ladungen.
Größe und Kapazität: Die Plattformen reichen von klein (z. B. 600 x 600 mm) für einzelne Kartons bis groß (z. B. 2000 x 2000 mm+) für volle Paletten oder große Geräte. Die Tragfähigkeit variiert entsprechend von 50 kg bis über 1000 kg.
Kontinuierliche 360°-Drehung: Für die präzise Positionierung jeder Fläche, Kante oder Ecke nach unten.
Winkelindexierung: Programmierbare Anschläge bei gängigen Winkeln (0° für Fläche, 90° für Kante, bestimmte Winkel wie 30° für Ecken) basierend auf Standardanforderungen (z. B. bestimmte Eckwinkel, definiert in JIS Z0202-87).
Feineinstellung: Mikrometerähnliche Einstellungen für die perfekte Ausrichtung von Ecken oder bestimmten Aufprallpunkten.
Mehrachsiges Rotationssystem: Kernstück der Einarm-Konstruktion ist der am Hubarm befestigte Rotationskopf. Hochpräzise Systeme bieten:
Anpassbarer Drop-Tisch/Plattform:
Sicherungsmechanismen: Vakuumsysteme, pneumatische Klemmen, Gurte oder verstellbare Halterungen stellen sicher, dass die Testprobe während des gesamten Anhebens sicher in der programmierten Ausrichtung fixiert bleibt und sich beim Fallenlassen sofort löst.
Details
Anwendung
