Fortschrittliche Dampfalterungsprüfkammer aus Edelstahl

2025-08-13 16:09

 Technologieparameter


 Innenkartongröße (B x H x T) mm

500x400x200

Außenkartongröße (B x H x T) mm

600x500x420
Genauigkeit des Temperaturmessgeräts

±0,5

Dampftemperatur (℃) 

Bis zu 97

Controller

PID-Mikrocomputer-Temperaturregelung, Heizmodus PID+SCR.

Heizzeit

ca. 45 Minuten Regelgenauigkeit ±0,5℃

Timer 

9999 Punkte.

 Stromspannung 

220 V Leistung 2 kW.




Besonderheit

Stainless steel steam aging test chamber


I. Mehrdomänen-Korrosionsbeschleunigungs-Engine

Das dreiachsige Umweltsimulationssystem der Kammer geht über einfache Dampftests hinaus und bietet:

  • Elektrochemische Spannungskopplung: Kontrollierte Spannungsvorspannung (0–50 V DC) wird während der Dampfeinwirkung auf Testproben angewendet, um galvanische Korrosion zu replizieren

  • Ionische Kontaminationsprofilierung: Programmierbare Injektion von Cl⁻/SO₄²⁻-Ionen (1–10.000 ppm) gemäß IPC-9701-Standards

  • Thermoschock-Integration: Übergänge von –65 °C auf +200 °C innerhalb von 15 Sekunden Haltezeit

  • Druckmodulation: zyklische Druckbeaufschlagung von 0,5–5,0 atm zur Validierung der Hermetizität

II. Analytik des Materialabbaus im Nanomaßstab

Echtzeit-Überwachungssysteme vor Ort:

1. Kelvin-Sondenkraftmikroskopie (KPFM)

◦ Oberflächenpotentialkartierung mit 10 nm Auflösung während der Oxidation

2. Elektrochemische Quarz-Mikrowaage

◦ Empfindlichkeit der Massenänderungserkennung: ±0,3 ng/cm²

3. Raman-Thermografie

◦ Berührungslose Temperaturgradientenmessung (±0,5 °C)

4. KI-prädiktive Lebensdauermodellierung

◦ Neuronale Netzwerke, die 37 Degradationsparameter mit MTBF korrelieren


III Präzisionssteuerungsarchitektur

Verbessert über das grundlegende PID+SSR hinaus:

• Adaptive Fuzzy-Logik-Steuerung: Selbstoptimierende Algorithmen halten eine Temperaturkonstanz von ±0,05 °C aufrecht

• Mehrzonen-Wärmeregulierung: 12 unabhängige Steuerzonen mit Übersprechunterdrückung

• Platinum RTD-Redundanz: Dreifach-Sensor-Array mit ISO 17025-Rückverfolgbarkeit

• Prädiktives Taupunktmanagement: KI verhindert Kondensation auf Testproben


VI. Fehlerforensik-Suite

Analysefunktionen nach dem Test:

• 3D-Röntgentomographie: Rekonstruktion der Hohlraum-/Porenstruktur mit einer Auflösung von 0,5 µm

• Flugzeit-SIMS: Sub-ppm-Oberflächenkontaminationselementkartierung

• Elektronenrückstreubeugung (EBSD): Kristallographische Phasenänderungsanalyse

• Vier-Sonden-Widerstandsabbildung: Quantifizierung der Verbindungsdegradation


Details

steam aging test chamber


Anwendung

steam aging solderability test

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