Fortschrittliche Lösungen für automatische Mantelversiegelungsmaschinen
Fortschrittliche Versiegelungstechnologie für optimale Produktkonservierung
Die Versiegelungsmaschine ist ein wichtiges Gerät moderner Verpackungslinien und dient zum hermetischen Verschließen von Behältern nach der Produktabfüllung. Dieser Vakuumierprozess gewährleistet die Erhaltung der Produktqualität, verhindert Produktverluste und verlängert die Haltbarkeit – besonders wichtig beim Einsatz von Tuck Tape als Dampfsperre in Lebensmittelverpackungen. Unsere Vakuumiersysteme für Lebensmittelsicherheit nutzen modernste Technologie und bieten branchenübergreifend hervorragende Versiegelungsleistung.
Intelligentes Steuerungssystem
Intelligentes Touchpanel
Unser Vakuumiergerät verfügt über eine intuitive HMI-Schnittstelle mit:
Ein-Tasten-Bedienung zur Aktivierung der Versiegelungsmaschine
Präzise Parametereinstellung für Vakuumiergeräte
Echtzeitüberwachung des Abdichtbandes für Dampfsperren
Premium-Dichtungskomponenten
2. Legierungsdichtungsschneider
Der Food Saver Vakuumierer verwendet:
Teflonbeschichtete Heizelemente beständig bis 300°C
Doppelschichtige Siegelschienen für Vakuumiergeräte
Präzise Druckregelung für Klebeband für Dampfsperrenanwendungen
Automatisierte Erkennungssysteme
3. Photoelektrische Produkterkennung
Die fortschrittliche Versiegelungsmaschinentechnologie umfasst:
Doppelte fotoelektrische Sensoren zur Positionierung des Vakuumierers
Automatische Anpassung an Verpackungsvariationen beim Food Saver Vakuumierer
360°-Erkennungsabdeckung für den Betrieb von Vakuumiergeräten
Unbegrenzte Siegelkapazität
4. Einstellbare Seitendichtung
Unser Einklebeband für Dampfsperren-kompatible Systeme bietet:
Kontinuierliche Seitenversiegelung für den Betrieb mit Versiegelungsmaschinen
Unbegrenzte Paketlängenkapazität
Konstante Vakuumnahtqualität
Speicherprogrammierbare Steuerung
5. SPS-Automatisierung
Die Food Saver Vakuumiermaschine umfasst:
Siemens-SPS für Präzision bei Vakuumiergeräten
30 % schnellere Zykluszeiten als Standard-Versiegelungsmaschinenmodelle
Anpassbare Programme für Tuck Tape für Dampfsperrenanforderungen
Verbesserte Verpackungsfunktionen
6. Automatische Perforation
Das Vakuumiersystem umfasst:
Programmierbares Nadelrad für Food Saver Vakuumierer
Einstellbare Perforationsmuster
Optimale Luftabsaugung für Vakuumiergerätebeutel
Effizientes Abfallmanagement
7. Folienrecyclingsystem
Unsere Versiegelungsmaschinenlösungen bieten:
Automatisches Abklebeband für die Dampfsperren-Abfallsammlung
Kontinuierlicher Betrieb ohne Ausfallzeiten
Umweltfreundliches Vakuumiergerät für Lebensmittel
Langlebiges Fördersystem
8. Hochleistungs-Riemen
Die Vakuumiermaschine umfasst:
Kevlar-verstärkte Förderbänder
Haltbarkeit von über 50.000 Zyklen
Antistatische Transportoberfläche der Siegelmaschine
Präzise Einstellung
9. Mehrachsenkalibrierung
Bediener können die Einstellungen des Vakuumierers für Folgendes anpassen:
Pakethöhe (50-300 mm)
Breite (100-600 mm)
Abklebeband für Dampfsperrendickenschwankungen
Sicherheitsmechanismen
10. Not-Aus-System
Alle Food Saver-Vakuumversiegelungsgeräte umfassen:
Sofortstopp-Sicherheitstasten
Überlastungsschutz für Vakuumiergeräte
Protokolle zum automatischen Herunterfahren der Siegelmaschine
Technische Spezifikationen
Siegeltemperatur: 150-300°C einstellbar
Siegelgeschwindigkeit: 10–30 Zyklen/Minute
Strombedarf: 220 V/380 V Optionen
Kompatible Materialien: Alle Standard-Klebebänder für Dampfsperrfolien
Industrielle Anwendungen
Unsere Vakuumiersysteme dienen:
Lebensmittelverpackung (Food Saver Vakuumierer)
Pharmazeutische Produkte
Konservierung industrieller Teile
Vakuumiergerät für Elektronik
Abschluss
Moderne Siegelmaschinentechnologie bietet:
40 % schnellere Verpackungsgeschwindigkeiten im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumiergeräten
Perfektes Klebeband für eine gleichmäßige Dampfsperrenabdichtung
Verlängerte Haltbarkeit durch Food Saver Vakuumierpräzision
Reduzierter Materialabfall beim Betrieb von Vakuumiergeräten
Durch Investitionen in fortschrittliche Versiegelungslösungen lässt sich die Produktionseffizienz um 35 % steigern und die Verpackungskosten um 20 % senken – für einen schnellen ROI im Verpackungsbetrieb.
